依据 GB 50016-2014（2018 年版）第 6.3.5 条、第 9.3.11 条，GB 55037-2022《建筑防火通用规范》第 2.1.8 条，GB 55036-2022《消防设施通用规范》第 11.1.3 条、第 11.3.5 条，GB/T 51410-2020《建筑防火封堵应用技术标准》第 5.2.4 条、第 6.2.1 条、第 7.1.1 条，GB 23864-2023《防火封堵材料》第 4.1.2 条、第 5.3.3 条、第 6.5 条，GB 50243-2016《通风与空调工程施工质量验收规范》第 4.2.3 条、第 4.2.9 条、第 6.3.1 条、第 10.3.1 条，GB 51251-2017《建筑防烟排烟系统技术标准》第 4.4.8 条、第 6.2.1 条、第 6.3.8 条，JGJ/T 141-2017《通风管道技术规程》第 4.3.3 条、第 5.2 节及附录 B，风管防火封堵与防火阀设置的施工强制要求如下：
【一、必须封堵的部位与法规定性】
① 强制封堵范围（GB 50016 第 6.3.5 条为强制性条文）：防烟、排烟、供暖、通风和空气调节系统中的管道及建筑内的其他管道，在穿越防火隔墙、楼板和防火墙处的孔隙，应采用防火封堵材料封堵；
② 变形缝同步封堵（GB/T 51410-2020）：电气线路和各类管道穿过防火墙、防火隔墙、竖井井壁、建筑变形缝处和楼板处的孔隙均应采取防火封堵措施，防火封堵组件的耐火性能不应低于防火分隔部位的耐火性能要求；
③ 耐火性能对位原则（GB/T 51410-2020 第 6.2.1 条）：封堵组件的防火、防烟和隔热性能不应低于封堵部位建筑构件或结构的对应性能要求，且在正常使用和火灾条件下应能防止发生脱落、移位、变形和开裂；
④ 风管自身耐火极限（GB 51251-2017 第 4.4.8 条）：排烟管道、设备用房和汽车库的排烟管道耐火极限不应低于 0.5 h；水平加压送风管不宜穿越防火分区，确需穿越其他防火分区时耐火极限不应低于 1.50 h；竖向加压送风管道与其他加压送风管或金属材质水管合用管道井时耐火极限可不作要求，与补风管道合用管道井时应符合 GB 51251 相关规定；
⑤ 镀锌钢板风管喷涂防火涂料的做法：金属消防风管外表面整体喷涂（涂敷、涂刷）常规膨胀型防火涂料无法满足 GB/T 17428《通风管道耐火试验方法》与 TCECS 886《建筑防烟排烟风管防火性能试验方法标准》的耐火极限测试要求，设计文件和施工图中不应采用整体喷涂防火涂料作为满足耐火极限的工艺做法，应采用防火板填充岩棉、柔性防火卷材、板状防火棉等包覆材料机械固定或柔性包覆，或直接选用满足耐火极限要求的复合类成品防火风管。
【二、防火阀的设置部位与 70℃ 温控参数】
① 防烟、排烟系统管道（GB 55036-2022 第 11.1.3 条）：机械加压送风管道和机械排烟管道均应采用不燃性材料，管道内表面应光滑，管道密闭性能应满足火灾时加压送风或排烟要求；
② 排烟防火阀的四处必设部位（GB 55036-2022 第 11.3.5 条）：
a) 垂直主排烟管道与每层水平排烟管道连接处的水平管段上；
b) 一个排烟系统负担多个防烟分区的排烟支管上；
c) 排烟风机入口处；
d) 排烟管道穿越防火分区处；
e) 排烟防火阀应具有在 280℃ 时自行关闭并联锁关闭相应排烟风机、补风机的功能；
③ 普通防火阀温控参数：通风空调与防排烟系统管道穿越防火分隔部位设置的防火阀，其动作温度为 70℃（管道内烟气温度达到 70℃ 时自动关闭），阀体应为不燃性材料，关闭后应具备气密性与烟密性；
④ 防火阀安装要求（GB 50243-2016 第 10.3.1 条）：防火阀应安装在被穿越防火分隔物两侧的合理位置，阀体与风管之间应采用与风管同材质的连接件，安装后应做启闭试验并逐个记录，动作应灵活可靠；
⑤ 加压送风管的特殊情形：加压送风管在穿越楼梯间、前室等安全区域内的防火隔墙处以及加压送风进风管穿越外墙处可不设置 70℃ 防火阀，但该风管的耐火极限不应低于 1.50 h；穿越安全区域与相邻其他区域交界的防火隔墙处应设置防火阀。
【三、封堵材料选型与构造做法】
① 材料分类（GB 23864-2023 第 4.1.2 条）：按材质分为无机防火封堵材料、有机防火封堵材料和复合防火封堵材料；按类型分为柔性有机堵料、无机堵料、阻火包、阻火模块、防火封堵板材、泡沫封堵材料、防火密封胶、阻火包带、阻火圈等；
② 按间隙大小的选型规则：
a) 建筑缝隙宜选用柔性有机堵料、防火密封胶、防火密封漆及其组合；
b) 环形间隙较小的贯穿孔口宜选用柔性有机堵料、防火密封胶、泡沫封堵材料、阻火包带、阻火圈及其组合；
c) 环形间隙较大的贯穿孔口宜选用无机堵料、阻火包、阻火模块、防火封堵板材、阻火包带、阻火圈及其组合；
③ 塑料管道的强制构造（GB/T 51410-2020 第 5.2.4 条）：塑料管道贯穿具有耐火性能要求的建筑结构或构件时，贯穿部位的环形间隙应采用矿物棉等背衬材料填塞并覆盖膨胀性的防火封堵材料；或采用防火封堵板材封堵，并在管道与防火封堵板材之间的缝隙填塞膨胀性的防火封堵材料；公称直径大于 50 mm 的管道，还应在竖向贯穿部位的下侧或水平贯穿部位两侧的管道上设置阻火圈或阻火包带，阻火圈应符合《塑料管道阻火圈》XF 304 的规定；
④ 金属管道的强制构造：金属风管穿墙孔洞与管身之间的间隙应采用不燃材料填塞密实，套管长度不得小于墙体厚度，穿过楼板的套管顶部应高出装饰地面 20 mm；穿过卫生间或厨房楼板的套管顶部应高出装饰地面 50 mm，且套管底部应与楼板底面相平；
⑤ 材料性能指标（GB 23864-2023 第 5.3.3 条、第 6.5 条）：封堵材料应提供燃烧性能、耐火性能（含 E 类耐火极限判定）、产烟毒性、气密性等试验报告；产品应有型式检验报告，并在有效检验周期内。
【四、支吊架、防火包覆与施工验收要点】
① 风管材质与厚度（GB 51251-2017 第 6.2.1 条、GB 50243-2016 第 4.2.3 条）：机械加压送风系统应采用管道送风，不应采用土建风道，送风管道应采用不燃材料制作且内壁光滑；当风管内壁为金属时设计风速不应大于 20 m/s，内壁为非金属时不应大于 15 m/s；风管厚度应符合 GB 50243-2016 第 4.2.9 条的规定；
② 支吊架设置（GB 51251-2017 第 6.3.8 条、JGJ/T 141-2017 第 4.3.3 条）：水平风管支吊架间距应符合 JGJ/T 141 的规定，垂直风管应设承重固定支架，风管上的支吊架不得采用易燃材料，穿越防火分隔部位的支吊架应采取防火保护措施（防火涂料包覆或采用不燃支架），不得因风管防火包裹增加重量后改变支吊架受力条件；
③ 严密性与漏风量（JGJ/T 141-2017 第 5.2 节及附录 B）：风管系统安装完毕后应做严密性检验，漏风量应符合 JGJ/T 141 附录 B 对应系统压力等级下的限值要求，检测不合格段应整改后复测；
④ 防火阀与封堵的联动验收：防火阀的启闭试验与排烟防火阀 280℃ 关闭联锁功能应逐台验证，风管系统漏风量检测、封堵密实性检查应形成书面记录并随竣工资料归档；
⑤ 常见施工缺陷：
a) 仅用发泡剂或水泥砂浆塞缝，未按 GB/T 51410 做背衬与阻火圈，火灾时封堵体开裂脱落；
b) 防火阀安装位置离防火分隔物过远或过近，风机启动后未在设计时间内关闭；
c) 风管穿墙孔洞未做套管，或套管长度小于墙厚，导致封堵失去固定依托；
d) 支吊架直接固定在防火分隔构件上未做防火保护，火灾时先于风管烧毁导致坍落；
e) 用镀锌钢板风管整体喷涂防火涂料充当耐火极限做法，耐火试验不达标。